Создано: - Изменено:

Внутренняя гидроизоляция подвала

Одним из наиболее приемлемых вариантов (материалы-технология-способ применения) для внутренней гидроизоляции подземных помещений является полимерцементная гидроизоляция. Полимерцементные составы позволяют получить покрытие, работающее, если так можно выразиться, «в обе стороны»: при положительном и отрицательном давлении воды.

Что имеется в виду под двумя сторонами:

  • поверхность подвергается положительному давлению воды (первая сторона) в том случае если эта вода попадает на эту поверхность (не минуя никаких дополнительных барьеров). Если вода действует на основание постоянно и с одинаковой силой (давление хранящихся жидкостей в резервуарах) то такое давление называется гидростатическим.
  • если вода приходит на поверхность с другой стороны основания (через конструкцию), то такое давление принято называть отрицательным (например грунтовые воды фильтруются через стены фундамента внутрь подвала, делая влажной внутреннюю поверхность его стен). Процесс, когда влага поднимается наверх по капиллярам пористых оснований называется капиллярным подсосом (например, бетонный пол и стены того же подвала насыщаются влагой, проходящей по капиллярам пористого бетона и кирпича снизу вверх). Это вторая сторона

В черте города – полимерцементная гидроизоляция является оптимальным решением для подземных паркингов, «вечно текущих» подвалов, маленьких коттеджей (построенных на скорую руку) и роскошных загородных домов. Именно «подвалы» являются, образно говоря, «главными потребителями» гидроизоляции, которая, в большинстве случаев, к сожалению, не делается во время нового строительства (сразу), а выполняется уже тогда, когда «наступила пора» ремонта (вода после зимы в подвале, заметная сырость на первом этаже). Вышеупомянутая способность полимерцементов работать «на отрыв» от основания позволяет значительно сократить ремонтные и прочие расходы на откапывание фундамента (на согласование этого откапывания, если речь идет о городском здании):

  • нет откапывания (за исключением тех случаев, когда надо ремонтировать или делать с нуля дренажную систему);
  • приходящие снаружи водяные пары не могут оторвать целостный полимерцементный слой, поскольку он «дышит», т.е. выпускает водяные пары внутрь помещения, сохраняя адгезию к основанию (при условии, что основание правильно подготовлено, и слой нанесен качественно – без перерывов в работе, с соблюдением толщины по всей площади)

1) Что такое правильная подготовка основания подвала под полимерцементную гидроизоляцию?

Для начала выкачиваем из подвала «озеро», если таковое присутствует и проводим техническое обследование более-менее сухого помещения. Если есть сомнения по поводу присутствия горизонтального отсечного слоя по периметру стен фундамента на уровне отметки пола, то придется его делать при помощи инъекционной гидроизоляции. Тут есть два решения:

a) Если подвал заглубленный не полностью и кирпичная кладка коробки последующих этажей «страдает» лишь от явления капиллярного подсоса, то дело может ограничиться устройством горизонтальной отсечки полиакрилатными гелями.

b) В доме с полностью заглубленным подвальным помещением без горизонтального слоя гидроизоляции понадобиться проведения инъектирования в два этапа уретановыми типами инъекционных составов: сперва закачивается пена, которая разбухая, выталкивает воду (и вытекает вместе с ней), потом сама полимерная смола, закрывающая полости и поры, оставленные «насильно вытолкнутой» водой.

Если горизонтальный отсечной слой присутствует, но в подвале есть активные протечки по периметру примыканий или холодных швов, основание вокруг них надо немного расшить и заделать гидравлическим раствором (моментально схватывающимся).

После ликвидации технологических нарушений и / или остановки водяного потока можно заняться основанием. Каждому типу основания – своя подготовка:

  • «Помесь» бетонных блоков с кирпичом. К стенам «пристреливается» металлическая сетка, а на полу сваривается каркас из арматуры. По периметру пола на участке стен, непосредственно примыкающим к полу, крепится гидрофильный профиль (который при соприкосновении с водой набухает и увеличивается в размерах, не пуская воду дальше себя). Железные сетка на стенах и каркас на полу усиливают фундамент (в некотором смысле заменяют недостающую «цельную» арматурную обвязку, которая есть в монолите), а также упрочняют основание под будущую гидроизоляцию. На полу заливается бетонная стяжка, стены штукатурятся цементно-песчаным раствором. По периметру примыканий стена-пол и стена потолок устраивается «выкружка» (скругленный переход стен в пол или потолок) тиксотропным (не стекающим с вертикальных оснований и потолка) безусадочным раствором: это усиливает потенциально «узкие места» конструкции, «помогая» гидроизоляции противостоять динамическим нагрузкам, возникающим из-за ее усадки.
  • Слегка или сильно «поврежденный» монолит нужно «отремонтировать»: почистить основание от высолов (специальными составами или механически); расшить все места, где имеются выходы ржавчины и карбонатов от коррозии армирующих стержней до «здорового бетона»; сколы и выбоины «шелушащиеся» места также расшить; места вокруг проходных элементов (труб коммуникаций и пр.) расшить. Ржавую арматуру обработать антикоррозионным составом. По периметру стена-пол сделать «п» -образную штробу. Все расшитые места заполнить безусадочным ремонтным раствором и выровнять в уровень с основанием. Штробу также заполнить раствором и скруглить в виде сопряжения (выкружки). Заделать ремонтным составом места вокруг проходных элементов.

Если подвал имеет большую площадь, то на полу надо заранее предусмотреть «карту» деформационных швов. Т.е. контролируемо «разломать» основание пола на прямоугольные участки, чтобы получить контролируемое растрескивание (в виде деформационных швов), возникающее из-за динамических нагрузок (усадки бетонного основания при созревании бетона). Деформационные швы гидроизолируются специальным образом: нижняя часть его (шва) остается пустой (ничем не заполняется, чтобы избежать растрескивания под действием усадки бетона), чуть выше середины плотно укладывается полипропиленовый жгут, который сверху заделывается полиуретановым (или полимерцементным эластичным герметиком), сверху швов остаются небольшие канавки, которые потом можно заклеить эластичной резиновой лентой, наклеив ее на гидроизоляционный слой.

Перед нанесением основного гидроизоляционного покрытия основание следует увлажнить. С этим нужно не переусердствовать, т.е. не допустить образование луж. Гидроизоляционный раствор готовится из порошков и жидкостей в строгих дозировках методами, заявленными производителем полимерцементных материалов в техническом описании и листах безопасности к ним.

2) Устройство полимерцементного гидроизоляционного покрытия. На основания, сначала пол, потом потолок, потом стены наносим гидроизоляцию проникающего действия без перерывов и остановок слоем 1-1,5 мм, максимум 2 мм (толщина зависит от материала), чтобы слой равномерно высыхал и полимеризовался. Для нанесения используем кисть типа макловица или специальное оборудование, если решено наносить механизированным способом (для последнего расход материала должен быть выше). Следующий слой делается не раннее чем через 16 часов, но не позднее 3-х дней после предыдущего (тут опять-таки рекомендации производителей могут варьироваться). Толщина каждого слоя должна быть не менее 1 мм и не более 3-х мм.

По примыканиям стена-пол, местам заделанных активных протечек, и проходных элементов наносится также в два слоя эластичный полимерцементный состав с заходом 15-20 см в обе стороны от примыкания.

3) Уход за полимерцементным покрытием. После нанесения гидроизоляцию еще некоторое время нужно увлажнять, но не обильно (избегать образования луж на полу и потоков на стенах). Приблизительный срок полной готовности покрытия к эксплуатации составляет 14 дней, но это – в случае оптимальных условий, коими являются относительная влажность равная 50% и температура воздуха 20°С. В жарких условиях при низкой влажности покрытие может сохнуть быстрее, чем это положено по технологии, что может негативно отразиться на его качестве, поэтому готовый слой нужно дополнительно увлажнять. Прохладная и очень влажная погода подразумевает «затягивание» высыхания нанесенной гидроизоляции, что также пагубно сказывается на характеристиках готового покрытия, поэтому в таких условиях необходимо организовать хорошее проветривание помещения.

Во время работы не забывайте о мерах предосторожности, защите лица, рук и дыхательных путей от попадания частиц материала. Поскольку цемент – абразивный материал, очень неполезный для кожи и слизистых оболочек, помимо спецодежды во время работы нужно использовать защитные очки, респираторы и перчатки.