Создано: - Изменено:
Выполнение гидроизоляционных работ
Процесс выполнения гидроизоляционных работ имеет смысл разделить на 4 этапа и поговорить о каждом отдельно:
- подготовка основания, на которое будет наноситься гидроизоляционное покрытие;
- приготовление гидроизоляционного раствора / подготовка рулонного материала;
- нанесение на основание;
- уход за готовым покрытием.
Подготовка основания. Не будем писать о том, что это один из важнейших этапов, поскольку каждый из вышеперечисленных бесспорно обязателен и прямо влияет на качество и срок службы готового покрытия и самого основания. В принципе, требования для различных типов оснований примерно одинаковы (даже несмотря на то, насколько сильно гидроизоляционные материалы отличаются друг от друга) за исключением некоторых моментов, о которых мы сейчас и поговорим.
Бетонное основание монолитного железобетона под любой вид гидроизоляции должно быть структурно прочным (без растрескавшихся и «шелушащихся» верхних слоев бетона), выровненным.
Под обмазочную (полимерцементную) гидроизоляцию поверхность нужно обязательно очистить от жира и грязи. Все выбоины и сколы должны быть отремонтированы, а места выхода наружу ржавых армирующих стержней и карбонизированного бетона – расшиты до «здорового». Арматура обрабатывается антикоррозионным составом, а расшитые места заделываются предназначенным для этого безусадочным ремонтным либо цементно-песчаным раствором. Области примыканий стена-пол, стена-стена и стена-потолок штробятся «п» -образной штробой (40*40 мм), которая также усиливается безусадочным тиксотропным раствором, образуя выкружку (или галтель), иными словами, сглаживает прямой угол одного основания к другому. Безусадочный ремонтный состав, модифицированный гидроизоляционными добавками и другими полезными наполнителями (например, ингибиторами коррозии), распределяет более равномерно нагрузки, возникающие из-за усадки конструкции, уменьшает «давление» в зоне примыканий, что способствует значительному замедлению процесса трещинообразования и практически сводит на нет «узкие места» (львиная доля влаги попадает внутрь именно через примыкания) гидроизоляционного покрытия.
Кирпичное (или из газо-, пенобетонных блоков) основание под обмазочную (полимерцементную) гидроизоляцию покрывается слоем цементно-песчаной штукатурки, или специальной грунтовки, которая предусматривается производителями материалов в таких случаях. Для придания дополнительной прочности основание может быть армировано металлической сеткой.
При использовании полимерцементных материалов для гидроизоляции их можно наносить на свежеуложенное (отремонтированное) бетонное / цементно-песчаное основание. Если бетон либо штукатурка были нанесены раннее, то их необходимо тщательно увлажнить, но не перестараться (до состояния луж).
Деревянное основание пропитывается специальными составами, защищающими древесину от разрушения при увлажнении и предупреждающими появления насекомых, провоцирующих уничтожение структурной прочности древесины (как правило такими пропитками обрабатывается дерево еще до того, как оно «стало домом»). Поверхность под гидроизоляцию должна быть сухой, и само дерево будучи срубленным должно быть выдержано до тех пор пока полностью не просохнет от природной влаги (последнее больше относится к производителям доски, которая должна поставляться на объект уже просушенной и первично обработанной специальными пропитками, увеличивающими срок ее хранения).
Не рекомендуется наносить гидроизоляцию на промерзшие основания. Для полимерцементной гидроизоляции рабочая температура основания и окружающей среды не должна быть ниже +5оС. Некоторые битумные и полимерные рулонные материалы, битумные и битумно-полимерные мастики, а также полиизоцианатные жидкие мембраны могут наноситься зимой, причем снаружи, а не внутри сооружений. Но в любом случае на основании не должно быть льда, а используемый материал должен быть теплым, то есть храниться перед монтажом в отапливаемых помещениях или разогреваться непосредственно перед применением. По возможности выполнение гидроизоляционных работ всё-таки желательно перенести на теплый период или дни, когда температура воздуха хотя бы не ниже нуля. Только при возведении срубов зимний период может являться более предпочтительным.
Подготовка бетонного основания под битумно-полимерный материал (еврорубероид) включает в себя обработку поверхности бетона жидким битумным праймером для уменьшения его пористости, что обеспечит лучшую адгезию еврорубероида к такому основанию. Поверхность должна быть сухой, а обработанная праймером – подсохшей настолько, что его можно продавить пальцем, но он при этом не запачкается.
Полимерные мембраны можно укладывать и на старые основания с остатками битумных покрытий. Просто перед монтажом мембраны следует уложить плотный термосплавленный геотекстиль. Основное требование к основанию в этом случае – отсутствие острых выступов, которые могут проткнуть свободно лежащую или закрепленную механически мембрану.
Подготовка гидроизоляционного материала.
Полимерцементные составы поставляются, как правило, в виде порошка (похожего на цемент) в плотных бумажных мешках (если материал однокомпонентный) и комплекта – мешок с порошком + канистра с жидкостью. Есть вариант поставки смесей готовых к применению (уже смешанных с водой или специальной жидкостью порошков и герметично закрытых в пластиковых ведрах) или в виде концентрированных добавок, которые необходимо смешивать с цементом или добавлять в штукатурные растворы на стройплощадке. Такие варианты не сыскали популярности среди строителей, поскольку готовые к применению смеси стоят значительно дороже, а на качестве готового покрытия с использованием концентратов очень сильно отражается низкое качество используемого портландцемента и «человеческий фактор».
Итак, полимерцементные порошки затворяются водой или специальной жидкостью без использования воды (двухкомпонентные) и перемешиваются с помощью миксера на низкой или средней скорости (400-600 об.) до состояния «сметаны». Не стоит готовить растворы на высокой скорости или продолжительное время, - могут возникнуть комки или большое количество пузырьков, а такой смесью уже никак не сделаешь качественное гидроизоляционное покрытие. Сначала в подготовленную чистую емкость наливается жидкость, а после в нее засыпается порошок. Полимерцементное покрытие проникающего действия можно втирать во влажную бетонную поверхность, не затворяя водой, а можно нанести механизированнымметодом (обрызга).
Мастики (битумные, битумно-полимерные, полимерные) находясь длительное время «в состоянии покоя» в ведрах теряют однородность структуры, поэтому после вскрытия банки, ее содержимое нужно тщательно перемешать вручную, при необходимости разбавить специально предусмотренным для каждого конкретного материала растворителем (уайтспирит, вода, ксилол и др.) строго придерживаясь инструкций идущих в техническом описании к материалу. Растворы из многокомпонентных жидких материалов (поставляемых предварительно взвешенными и упакованными частями в одном комплекте) смешиваются строго в соответствии с разработанными производителем индивидуальными рецептами в инструкциях к таким материалам; либо не смешиваются вовсе, если речь идет об инъекционных составах (в большинстве случаев перемешивание компонентов происходит внутри оборудования непосредственно во время применения).
Рулонные материалы освобождаются от упаковочных пленок и лент и раскатываются на основании (вертикальном или горизонтальном). Далее наплавляются (если еврорубероид), крепятся механически, горячим воздухом (полимерные мембраны).
Нанесение. Полимерцементную гидроизоляцию нужно наносить кистью типа макловица (строительной щеткой) в два слоя (при необходимости их число можно увеличить), не делая перерывов во время нанесения одного слоя, чтобы покрытие полимеризовалось равномерно без образования холодных швов; т.е. каждый слой выполняется от начала до конца за один проход. Толщина одного слоя не должна превышать 1-1,5 мм во избежание образования трещин. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего перпендикулярно уже нанесенному. Делается это для того, чтобы проконтролировать целостность слоя.
Работать с еврорубероидом намного проще в плане того, что для соблюдения целостности готового покрытия его достаточно уложить и наплавить (приклеить / закрепить механически) внахлест 15 см. Если еврорубероид выступает в качестве гидроизоляционного слоя плоской кровли, то каждый последующий слой укладывается со смешением на ширину половины листа первого. Верхний слой (как правило их два) должен быть со сланцевой посыпкой. Но и тут есть свои «подводные камни», заключающиеся в правильном устройстве кровельных узлов: примыканий к стенам и парапетам. Чтобы защитить узел примыкания еврорубероид должен быть уложен с заходом на высоту 10-20 см стены. На вертикальной поверхности материал крепится при помощи прижимной рейки. Стык рейки со стеной обрабатывается силиконовым герметиком. Слабым местом такой конструкции является образующаяся полость под рубероидом на стыке оснований крыши и стены. В этом месте покрытие может очень легко повредиться. Поэтому эту полость заполняют треугольным бруском либо дополнительным слоем утеплителя.
Покрытие из полимерных мембран подразумевает использование крепежей изготовленных из того же материала, что и сама мембрана, металлическая комплектация рвет мембрану. Если целостность мембранного покрытия нарушается в одном месте, то влага (попавшая оттуда) распространяется по всей плоскости между основанием и мембраной, поскольку ее полотнища не приклеиваются к поверхности при монтаже (а лежат на нем свободно или зафиксированы крепежными элементами, состоящими из того же полимера, что и сама мембрана). Полотнища мембраны укладываются внахлест (15-20 см), швы свариваются горячим воздухом (ПВХ, ТПО-мембраны) с помощью специального оборудования; либо склеиваются друг с другом после обработки полимерным праймером, нанесенным на нахлесты полотен и клеящих посредством частичного растворения мембраны (EPDM). Также для успешной «стыковки» мембранных полотнищ могут быть использованы специально разработанные для этих целей системы из лент и клеев к ним, самоклеящиеся ленты. Если со стороны основания имеются остатки старого битумного покрытия или ПВХ-мембрана укладывается на пенополистирольный утеплитель, то она должна быть защищена слоем геотекстиля. Остальные типы мембран обладают большей химстойкостью нежели упомянутая, поэтому не боятся покрытий из старого битума, но от свеже нанесённого всё-таки следует использовать геотекстиль.
Гидроизоляция полимерными мастиками наносится обмазочным методом на обезжиренную поверхность. Если жидкий полимер (или как их еще называют – жидкая мембрана, резина) является гидроизоляционным слоем кровли, то его нужно обязательно защитить плиткой или предназначенным для этих целей покрытием, поскольку эти покрытия плохо противостоят действию ультрафиолета и истиранию.
Уход за готовым покрытием. Полимерцементная гидроизоляция должна увлажнятся еще некоторое время после нанесения; в жаркую погоду готовое покрытие должно регулярно увлажняться в течении суток. Увлажнение свежего слоя должно осуществляться «в пределах разумного». Спустя сутки по полимерцементному покрытию можно ходить и наносить последующие слои декоративной отделки, -например керамическую плитку, а через трое суток можно провести обратную засыпку фундамента (если полимерцементный слой используется в качестве вертикальной наружной гидроизоляции). Через неделю полимерцементное покрытие готово к испытаниям постоянным давлением воды. Во время нанесения смесей внутри помещения в дождливую погоду, нужно организовать в нем хорошую вентиляцию.
Еврорубероид – материал неприхотливый и для контроля качества готового покрытия, нужно просто убедиться, что все стыки «сварены» друг с другом без промежутков, а узлы выполнены верно.
С кровлей из полимерной мембраны нужно обращаться очень бережно и тщательно контролировать безопасность (для покрытия) проведения всех видов работ на ней (рекомендуется вести журнал). При обнаружении повреждения покрытия необходимо сразу обращаться в компанию, которая выполняла работы по устройству кровли для незамедлительной ликвидации последствий нарушения целостности мембранного гидроизоляционного покрытия. Убирать снег с мембраны позволительно деревянными лопатками, избегать контакта мембраны с металлическими частями какого-либо оборудования, не допускать скоплений снега выше 10 см.
Как уже говорилось выше покрытия из жидких мембран должны чем-либо «закрываться» для защиты от механических повреждений: дренажной мембраной при гидроизоляции фундамента, защитным прочным покрытием при гидроизоляции кровли.
Обязательным условием того чтобы гидроизоляционное покрытие прослужило как можно дольше является его не частый, но регулярный осмотр.